哈爾濱風(fēng)管加工的技術(shù)要求涉及多個(gè)方面，包括材料選擇、制作工藝、質(zhì)量控制以及成品保護(hù)等。以下是對(duì)風(fēng)管加工技術(shù)要求的詳細(xì)歸納：

　　一、材料選擇

　　板材選擇：風(fēng)管加工常用的板材包括鍍鋅鋼板和冷軋鋼板。選擇時(shí)應(yīng)確保材料質(zhì)量符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，且表面平整、無銹蝕、裂紋等缺陷。

　　其他材料：法蘭、加固件、密封膠等輔助材料也應(yīng)選擇質(zhì)量可靠、符合要求的產(chǎn)品。

　　二、制作工藝

　　1.板材加工

　　下料與剪切：根據(jù)施工圖紙和風(fēng)管大樣圖進(jìn)行精準(zhǔn)下料，剪切時(shí)應(yīng)保持板材邊緣平整、無毛刺。

　　折邊與咬口：矩形風(fēng)管的折邊應(yīng)使用手動(dòng)板邊機(jī)或機(jī)械折邊機(jī)折成直角，咬口應(yīng)緊密、寬度一致，無孔洞、半咬口和脹裂缺陷。

　　拼接與焊接：風(fēng)管板材拼接時(shí)，咬口縫應(yīng)錯(cuò)開，避免十字型拼接縫。焊接風(fēng)管的焊縫應(yīng)平整、無裂縫、凸瘤、穿透的夾渣、氣孔等缺陷。

　　2.法蘭制作

　　模具加工：風(fēng)管法蘭應(yīng)采用模具法加工，同一型號(hào)的法蘭采用一個(gè)模具，以保證法蘭的互換性和尺寸精度。

　　焊接與矯直：法蘭焊接后應(yīng)進(jìn)行矯直，確保平面度和平行度符合要求。焊接部位應(yīng)清理干凈并刷防銹漆。

　　3.加固措施

　　加固條件：當(dāng)矩形風(fēng)管邊長大于630mm、保溫風(fēng)管邊長大于800mm，管段長度大于1250mm或低壓風(fēng)管單邊平面積大于1.2㎡、中高壓風(fēng)管大于1.0㎡時(shí)，應(yīng)采取加固措施。

　　加固方法：加固方法包括楞筋加固、立筋加固、角鋼加固、扁鋼加固等。加固件應(yīng)牢固可靠，間距適合，平均對(duì)稱。

　　三、質(zhì)量控制

　　尺寸與偏差：風(fēng)管規(guī)格、尺寸必須契合設(shè)計(jì)圖紙要求。風(fēng)管外徑或外邊長的允許偏差為負(fù)偏差，具體數(shù)值根據(jù)風(fēng)管邊長確定。管口平面度和平行度也有相應(yīng)的允許偏差。

　　外觀質(zhì)量：風(fēng)管外觀應(yīng)折角平直、圓弧均勻、兩端面平行、無翹角、無凹凸（凹凸不大于8mm或10mm，視具體標(biāo)準(zhǔn)而定）。

　　連接與密封：風(fēng)管與法蘭連接應(yīng)牢固緊密，翻邊平整、寬度符合要求（6-9mm）。所有咬口縫、翻邊縫、鉚釘處均必須涂密封膠。

　　四、成品保護(hù)

　　存放與搬運(yùn)：風(fēng)管半成品、成品應(yīng)整齊放置在方木上，避免多層堆放造成變形。搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕拿輕放，防止損壞成品。

　　保護(hù)措施：風(fēng)管加工設(shè)備應(yīng)覆蓋柔性材料以防損壞。風(fēng)管下料、合縫、裝配法蘭等工序應(yīng)在柔性地毯上操作，避免與地面直接接觸。鍍鋅鋼板應(yīng)放在干燥隔潮的墊架上，碼放整齊合理。

　　綜上所述，風(fēng)管加工的技術(shù)要求涉及材料選擇、制作工藝、質(zhì)量控制和成品保護(hù)等多個(gè)方面。在實(shí)際操作中，應(yīng)嚴(yán)格遵守相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，確保風(fēng)管加工質(zhì)量和施工安全。